液壓系統(tǒng)安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到液壓系統(tǒng)的工作使用情況，所以從專(zhuān)業(yè)角度來(lái)講必須科學(xué)、正常、合理的完成安裝過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，這樣才能確保液壓系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行且發(fā)揮效力。就安裝環(huán)節(jié)而言，設(shè)備本身的特殊性與復(fù)雜性使其必須注意以下四點(diǎn)：

（一）一般注意事項(xiàng)

 ①安裝前，要準(zhǔn)備好適用的通用工具和專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁使用諸如起子、扳手這類(lèi)代替榔頭，嚴(yán)禁任意敲打等不符合操作流程的不文明裝配現(xiàn)象。

②安裝裝配前，對(duì)裝入主機(jī)的液壓元件和輔件須經(jīng)嚴(yán)格清洗、去除有害于工作液的一切污物（包括表面的除銹劑等）、液壓件、管道各油口所有的堵頭以及塑料塞子等，管堵等步驟要隨著工程的進(jìn)展實(shí)施，切勿先行卸掉，防止污物從油口進(jìn)入元件內(nèi)部造成進(jìn)一步污染。

③必須保證油箱的內(nèi)外表面、主機(jī)的各配合表面及其他可見(jiàn)組成元件是清潔的。

④與工作液接觸的元件如有外露部分（例如活塞桿），都宜予以保護(hù)，以防止污物進(jìn)入。

⑤油箱蓋、管口和空氣濾清器須充分密封，以保證未被過(guò)濾的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)。

⑥在油箱上或近油箱處，應(yīng)提供說(shuō)明油品類(lèi)型及系統(tǒng)容量的銘牌。

⑦在設(shè)備指定的工作液過(guò)濾到要求的清潔度水準(zhǔn)時(shí)，隨后方可將其注入液壓系統(tǒng)內(nèi)。

⑧液壓裝置與工作機(jī)構(gòu)連接在一起，才能完成指定的動(dòng)作，因此要多注意兩者之間的連接裝配質(zhì)量（如同心度、相對(duì)位置、受力狀況、固定方式以及密封好壞等）。

（二）液壓泵和液壓馬達(dá)的安裝

①泵軸和電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸連接的聯(lián)軸器安裝不良是噪聲振動(dòng)的根源，因而要安裝同心，同軸度應(yīng)在0.01mm以?xún)?nèi)，兩者軸線傾角不大于1°。一般應(yīng)采用撓性連接，避免用V帶或齒輪直接帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)（單邊受力），并避免過(guò)度用力敲擊泵軸和液壓馬達(dá)軸，以免對(duì)轉(zhuǎn)子造成損傷。

②泵的旋向要確定準(zhǔn)確。泵與液壓馬達(dá)的進(jìn)出油口不得接反，以免造成故障與事故。

③泵與馬達(dá)支架或底板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止液壓系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。

④泵的吸油高度應(yīng)不超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定（一般為500mm），安裝時(shí)盡量靠近油箱油面位置。

⑤泵吸油管不得漏氣，以免空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，從而產(chǎn)生振動(dòng)或噪聲。

（三）液壓缸的安裝

①液壓缸安裝時(shí)，先要檢查活塞桿是否存在彎曲，特別是長(zhǎng)行程的液壓缸必須仔細(xì)檢查?；钊麠U彎曲活在城缸蓋密封損壞，導(dǎo)致泄露、爬行和動(dòng)作失靈等現(xiàn)象，且加劇了活塞桿的偏磨損。

②液壓缸軸心線應(yīng)與軌道平行。特別注意火死阿甘全部伸出時(shí)的狀況，若兩者并未平行，可能會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)向力，從而造成液壓缸別勁、換向不良、爬行以及液壓缸密封磨損失效等故障。一般可考慮以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，用百分表調(diào)整液壓缸，使活塞桿（伸出）的側(cè)母線與V形導(dǎo)軌相平行，上母線與平導(dǎo)軌相平行，允差為0.04～0.08mm/m。

③活塞桿軸心線對(duì)兩端支座的安裝基面，其平行度誤差不得大于0.05mm。

④對(duì)行程較長(zhǎng)的液壓缸，活塞桿與工作臺(tái)的連接應(yīng)保持浮動(dòng)（以球面副相連），以補(bǔ)償安裝誤差所造成的別勁與補(bǔ)償熱膨脹的影響。

（四）閥類(lèi)元件的安裝

    針對(duì)閥類(lèi)元件，在安裝前應(yīng)參閱相關(guān)資料充分了解其用途、特點(diǎn)以及安裝注意事項(xiàng)等。其次，要檢查購(gòu)置的液壓件外觀質(zhì)量和內(nèi)部銹蝕情況，確認(rèn)其是否為合格品，必要時(shí)返回制造單位修復(fù)或更換，一般不要自行拆卸。其安裝步驟如下：

①安裝前，先用干凈煤油或柴油（忌用汽油）清洗元件表面的防銹劑及其他污染物，此時(shí)注意不可將塞在各油口的玻璃塞子拔出，防止有污染物進(jìn)入閥內(nèi)。

②對(duì)自行設(shè)計(jì)制造的專(zhuān)用閥應(yīng)按其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行類(lèi)似性能、耐壓等試驗(yàn)測(cè)試。

③板式閥類(lèi)元件安裝時(shí)，要檢查各油口的密封圈是否漏裝或脫落，是否突出安裝平面而有一定的壓縮余量，各種規(guī)格同一平面上的密封圈突出量是否一致，安裝O形圈各油口的溝槽是否存在拉傷問(wèn)題，做出處置后再進(jìn)行裝配。為防止脫落，可在O形圈表面涂抹些許黃油。